如果你對鍋爐除塵器的設計參數有個很好的理解，那么在選購時就能根據需要，通過參數比較選出合適的產品，那么怎樣才是標準參數呢？

1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2；

2、除塵器入口煙氣量：300000m3/h；

3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3；

4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3；

5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃；

6、除塵器的過濾面積：4630m2；

7、過濾風速：0.7~1.9m/min；

8、除塵器采用濾料：PPS濾料；

9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa；

10、除塵器本體漏風率：<3%；

11、除塵器殼體設計壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。

另外，鍋爐除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很小

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，除塵器布袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時除塵器布袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器正常運行。

除塵器布袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵器布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進行除塵器過濾室。

關于濾料選擇中的幾點考慮：

根據布袋除塵器專意見和我們的實際運行經驗，在鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復合濾料是不可行或不必要的。

：這會增加設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時間（這已經得到驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運行。

二：各種纖維的粗細、長短都不同，任何混合的不均勻都將導致濾料的孔隙率的不均勻，導致除塵器布袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；三：覆膜材料和基布的結合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩者很容易剝離，導致濾料的報廢。覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之。